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작업속도가 경쟁력인 현장,
크레인 보조 윈치로 답하다.
크레인 작업에서 속도는 곧 수익입니다. 외주 크레인 업체들은 작업 시간당 비용을 청구하는 구조이기 때문에, 메인 윈치보다 작업 속도가 빠른 보조 윈치 옵션이 탑재된 크레인을 선호합니다. 국내 크레인 제조사 5개사는 이 시장 수요에 대응하기 위한 안정적인 보조 윈치 어셈블리 공급처를 필요로 했습니다. DH Solution은 Bosch Rexroth 유압 모터·감속기와 국내 드럼 제조사의 협력 구조를 설계하여, 각 제조사의 사양 요구에 맞춘 윈치를 정기 납품하고 있습니다.
모터, 감속기, 밸브 블록, 드럼, 고정 판까지 윈치를 구성하는 전 부품을 DH Solution이 단일 창구로 조달·조립하여 공급합니다. 국내 드럼 제조를 통한 빠른 커스터마이징 대응이 기존 경쟁 제품과의 실질적인 차별점입니다.
크레인 제조사 K
Truck-Mounted Crane Manufacturer
고객이 원하는 작업 속도를 맞추기 위한 필수 장비,
크레인 보조 윈치를 통합 공급하여 제품 경쟁력을 강화했습니다.
크레인에는 메인 윈치와 보조 윈치 두 가지 방식이 있습니다. 메인 윈치는 속도 조절이 어렵고 작업 속도가 느려, 시간 제약이 없는 자재 운반용으로 주로 사용됩니다. 반면 건설 현장에서 외주 크레인 업체를 고용하는 경우, 작업 속도가 직접적인 수익과 연결되기 때문에 작업 속도가 빠른보조 윈치 탑재 크레인이 필수적입니다. 국내 크레인 제조사들은 이 수요를 충족하는 서브 윈치 옵션을 자사 제품에 안정적으로 탑재하기 위한 통합 공급 파트너를 필요로 했습니다.
DH Solution은 보조 윈치 어셈블리를 구성하는 핵심 5개 요소—유압 모터, 감속기, 밸브 블록(매니폴드), 드럼, 고정 판—각각에 대해 최적의 조달 경로를 설계했습니다. 구동부의 핵심인 유압 모터와 감속기는 글로벌 신뢰도가 검증된 Bosch Rexroth 제품을 기본 사양으로 채택하였고, 드럼은 국내 협력사 협성정밀을 통해 조달하여 제조사별 커스텀 사양 대응 속도를 높였습니다. 적용 윈치 용량에 따라 감속기 사양을 유연하게 조정—예컨대 소형급과 대형급 크레인에 다른 감속기 적용—하는 방식으로 다양한 스펙 요구에도 대응하고 있습니다.
현재 디와이이노베이트, 수산중공업, 금명특장, 광림, 사람과기술 등 국내 대표 크레인 제조사를 대상으로 서브 윈치 어셈블리를 정기 납품하고 있습니다. 부품 조달부터 최종 어셈블리 완성까지 DH Solution이 단일 책임 창구로 관리하여, 제조사는 별도의 부품 소싱 없이 완성형 윈치를 공급받을 수 있습니다. 국내 드럼 제조사와의 직접 협력 구조는 해외 경쟁 제품 대비 커스터마이징 리드타임을 단축하고 퀄리티는 강화하는는 실질적인 경쟁력으로 작용하고 있습니다.
국내 크레인 제조사 5개사 대상
보조 윈치 어셈블리 공급
핵심 작업: 보조 윈치 어셈블리 설계, Bosch Rexroth 유압 모터·감속기 선정 및 조달, 국내 드럼 제조, 크레인 제조사별 용량·사양 커스터마이징 대응, 완성품 정기 납품 관리
유압 모터·감속기 선정 및 조달
보조 윈치의 핵심 구동부인 유압 모터와 감속기는 보쉬 렉스로스 제품을 기본 사양으로 채택하고, 적용 기기에 따라 모터를 선정했습니다. 적용 윈치의 정격 하중에 따라 모터, 감속기 사양을 탄력적으로 변경하여 제조사별 요구 스펙에 대응하고 있습니다.
드럼 국내 조달 구조 구축
드럼은 퀄리티가 보장된 국내 제조사를 통해 조달합니다. 국내 제조사와의 직접 협력 구조 덕분에 고객사의 치수 변경, 재질 사양 조정 등 커스터마이징 요청에 해외 부품 대비 빠르게 대응할 수 있습니다. 이는 납기 리스크를 최소화하고 제조사의 생산 일정 안정성을 높이는 실질적 요소입니다.
밸브 블록 통합 공급
서브 윈치의 유압 제어를 담당하는 밸브 블록은 DH Solution의 매니폴드 블록 설계 역량을 활용하여 공급합니다. 윈치 작동에 필요한 압력 제어·방향 제어 기능을 하나의 블록에 통합하여 배관 복잡도를 낮추고 설치 효율을 높입니다. 어셈블리 전체를 DH Solution이 관리하기 때문에 밸브 블록과 모터·감속기 간의 인터페이스 정합성도 사전에 검증됩니다.
보조 윈치 완성 어셈블리 공급
모터, 감속기, 밸브 블록, 드럼, 고정 판까지 서브 윈치를 구성하는 전 부품을 DH Solution이 조달·조립하여 납품합니다. 제조사는 개별 부품을 각각 소싱할 필요 없이 크레인에 꼭 맞는 완성형 보조 윈치를 바로 탑재할 수 있습니다. 현재 5개 이상의 국내 크레인 제조사에 정기 납품 체계를 운영 중이며, 사양 변경이나 추가 물량에도 유연하게 대응하고 있습니다.
유압 부품을 모두 선정 설계·생산하는 입장에서 말할 수 있는 것이 하나 있다.
“더 비싼 부품이 항상 더 나은 선택은 아니다.”
설계 조건을 정확히 정의하고 — 압력 범위, 일일 운전 시간, 교체 접근성, 5년 TCO — 그 위에서 선택을 내릴 때 비로소 부품 사양이 의미를 가진다.
특정 애플리케이션에서 어느 부품이 더 적합한지 기술적으로 검토가 필요하다면, DH Solution 엔지니어링 팀에 유압 솔루션을 문의하세요.
단순한 부품 납품에서 더 나아가,
제조사의 생산 라인을 함께 설계합니다.
보조 윈치 공급은 단순한 부품 조달 업무가 아닙니다. 모터와 감속기의 사양 매칭, 드럼 치수와의 인터페이스 정합, 밸브 블록의 압력 설계까지—이 모든 과정이 맞물려야 크레인에 탑재 가능한 완성품이 나옵니다. DH Solution은 이 과정 전체를 단일 책임 구조로 관리함으로써 제조사가 개별 부품 소싱에 들이는 시간과 리스크를 줄이고, 제품 개발과 생산 본연의 업무에 집중할 수 있도록 지원합니다.
유압 모터·감속기 글로벌 조달, 국내 드럼 협력사 네트워크, 매니폴드 블록 설계 역량을 하나의 창구에서 제공하는 것—이것이 DH Solution이 단순 부품 공급사와 다른 이유입니다. 현재 국내 크레인 제조사 5개사와 정기 납품 관계를 유지하며, 새로운 모델 개발이나 사양 변경 시에도 초기 설계 단계부터 함께합니다.
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